同步電動機相對異步電動機而言，優(yōu)點是高功率因素、率、轉(zhuǎn)子參數(shù)可測、定轉(zhuǎn)子間氣隙大、控制性能好、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、高轉(zhuǎn)矩/慣量比等，在石油、化工、輕紡、礦山、數(shù)控機床、機器人等領(lǐng)域得到了日益廣泛的應(yīng)用，正面向大功率化（高轉(zhuǎn)速、高轉(zhuǎn)矩）、高功能化和微型化方面發(fā)展。

永磁同步電動機由定子和轉(zhuǎn)子組成，定子與異步電動機相同，由三相繞組和定子鐵心組成。轉(zhuǎn)子上安裝有預(yù)先磁化（充磁）過的永磁體，不需要外加能量就能在其周圍空間建立磁場，既簡化電機結(jié)構(gòu)，又節(jié)約能量。本文從永磁同步電動機的特點出發(fā)，結(jié)合實際運用來闡述推廣永磁同步電動機的綜合效益。

1）由于轉(zhuǎn)子采用永磁體制成，因此磁通密度高，不需要勵磁電流，消除了勵磁損耗。與異步電機相比，減少了定子邊繞組的勵磁電流和轉(zhuǎn)子邊的銅、鐵損耗，大幅度減少了無功電流，由于定、轉(zhuǎn)子磁勢同步，轉(zhuǎn)子鐵心無基波鐵耗，因此效率（關(guān)系有功電能）和功率因素（關(guān)系無功電能）都比異步電動機高。永磁同步電動機一般設(shè)計即使在輕載運行時功率因素和效率也較高。

上圖為某臺永磁同步電動機與同規(guī)格異步電動機效率和功率因素的比較曲線。從電機的負載變化看， 稀土永磁同步電動機可以在25%～120% 額定功率的范圍內(nèi)保持高功率因數(shù)和率狀態(tài)運行，而一般三相異步電動機通常只能在60%~ 額定功率保持。

高速主軸動平衡技術(shù) [1]  是一種 避免高速主軸在運行過程中產(chǎn)生的振動對零件加工精度、表面質(zhì)量等造成的破壞問題的平衡技術(shù)。高速主軸在線動平衡可在主軸正常運行過程中，實時監(jiān)測轉(zhuǎn)子的振動情況，并消除出現(xiàn)的不平衡，無需停機就可以快、效實現(xiàn)的平衡，排除動平衡過程出現(xiàn)的錯誤、提高平衡精度和效率、減少停機損失。